Печать страницы

LARGE 220

ТОО «Ата-Су» является официальным представителем АО "Петербургского тракторного завод". Компания занимается реализацией и сервисным обслуживанием продукции на территории Республики Казахстан.

Раздел техники: ЗаводыСельскохозяйственная техникаКоммунально-строительная техникаВиды техники

Описание техники и ее характеристика

 

 

Стандартное оснащение
Каждая зерносушилка Pedrotti может быть оснащена дополнительными опциями для улучшения качества и комфорта работы, однако машины в стандартной комплектации также полностью готовы к эксплуатации и не требует дополнительного оборудования.  
1. Шнековый загрузочный лоток с приемным бункером увеличенного размера, подающим механизмом и защитой от попадания камней в бункер сушилки.
2. Разгрузочный желоб  для разгрузки зерносушилки в любую удобную сторону.
3. Наружные приспособления для смазки, доступные без снятия облицовки.
4. Наружные и внутренние стенки, изготовленные из нержавеющей стали Aisi 430, с перфорацией различного диаметра на выбор (без удорожания).
5. Бесшумный центробежный вентилятор с реверсными лопастями.
6. Механические части высокой прочности, из стали Inox с гальваническим покрытием.
7. Двойная укрепленная рама повышенной прочности из стали с гальваническим покрытием.
8. Подшипники и опоры лучших производителей (SKF).
9. Карданные валы, включая агрегатируемый с ВОМ трактора.
10. Бак для горючего из огнеупорного взрывостойкого пластика.
11. Система подогрева топлива.
12. Система топливных фильтров на долив и подающий шланг.
13. Модуляционная дизельная горелка Pedrotti с системой автоматического контроля с расширенным диапазоном рабочих температур от 30 до 140 °С.
14. Аналоговый или цифровой термостат для автоматического контроля рабочей температуры и температуры зерна с автоматическим принуждением в случае перегрева.
15. Электронные щиты, в корпусах высочайшего уровня защиты IP 65.
16. Электропроводка с усиленной оплеткой с высокой степенью изоляции, защищенная от смятия и коррозии.
17. Панель управления Siemens системы touch screen (сенсорная панель) с программным обеспечением на русском языке.
18. Электрогенераторы (для машин с ВОМ).
19. Независимые электрические моторы для каждой функции (на машинах с электроприводом) класса IE3 (класс энергосбережения А+). Все электродвигатели имеют запас мощности, по крайней мере, 20% по отношению к максимальной нагрузке.
20. Система автоматического выключения горелки при завершении процесса сушки.
21. Сенсор контроля максимальной загрузки и автоматического прекращения выгрузки (на машинах с электроприводом).
22. Система автоматического выключения машины по завершении процесса охлаждения.
23. Центральный шнек, изготовленный из высокопрочной углеродистой стали толщиной 12 мм с наплавкой из стали Hardox толщиной 8 мм, 475 HBW (твердость по Бринелю).  
24. Оцинкованные шнековые трубы большой толщины для обеспечения высокой устойчивости к истиранию.
25. Топочный блок изготовлен из трех различных видов стали ценных марок с системой регулировки воздушных потоков агента сушки. По экологическим требованиям превышает нормы, установленные Законом ЕС  DIN 3379, и требования ГОСТ. Максимальное значение выброса CO (окись углерода) топочным блоком: дизельная горелка - доля CO равняется 0.06%. Горелка на сжиженном газе - доля % CO равняется 0.006%.
26. Мешалки с тремя удлиненными лопастями запатентованного дизайна.
27. Принудительный очиститель от пыли и отходов с циклоном.
28. Защитные экраны на всех движущихся частях машины.
29. Система безопасности инспекционного окна сушилки с датчиком принудительного отключения машины в случае проникновения.
30. Механические и электронные датчики движения центрального шнека и мешалки.
31. Аварийная сигнализация.
32. Инспекционные лестницы и площадки по всей высоте бункера сушки.
33. Уровни, установленные на раме, для выравнивания машины по горизонтали.
34. Лебедки для приведения машины в транспортное положение для наружного бункера, приемного бункера и центрального шнека.
35. Гайки и болты для крепления наружных и внутренних стенок
36. Гайки и болты для сборки основных узлов
37. Пластиковая крыша для защиты горелки.
38. Инструкция по эксплуатации на русском языке.

 

Мобильная зерносушилка Fratelli Pеdrotti LARGE 220

Данные/Модель

Large 220

Ёмкость камеры сушки ( м3 )

30

Ёмкость камеры сушки ( т )

22

Центральный шнек          350 mm

пропуск  тонн/ч  65

Загрузочный шнек  200 mm

пропуск тонн/ч  45

Высота в рабоч. положении, мм

7470

Мощность электродвигателя (кВт)

45

Требуемая мощность ВОМ,  (л.с.)

80

 

Производительность (м3/сутки)

Кукуруза (28% - 14%)

150

Пшеница (20% - 15%)

210

Рапс (14% – 9%)

195

Расход топлива (л/т,  28% - 14%)

15

Время загрузки/разгрузки, мин.

28/20

Время сушки от 20 до 15 %, ч

1,0

Время охлаждения, ч

0,5

 

Дополнительные опции *

Теплообменник,  удорожание

Горелка на газу

Система аспирации

Гидравлическая система

Автоматическая смазка узлов

Сенсорная панель управления

Система СМС оповещения

Cилос охлаждения

Влагомер

Сетка  Ø 0,9 мм

 

Стандартное оснащение
Каждая зерносушилка Pedrotti может быть оснащена дополнительными опциями для улучшения качества и комфорта работы, однако машины в стандартной комплектации также полностью готовы к эксплуатации и не требует дополнительного оборудования.
1. Шнековый загрузочный лоток с приемным бункером увеличенного размера, подающим механизмом и защитой от попадания камней в бункер сушилки.
2. Разгрузочный желоб для разгрузки зерносушилки в любую удобную сторону.
3. Наружные приспособления для смазки, доступные без снятия облицовки.
4. Наружные и внутренние стенки, изготовленные из нержавеющей стали Aisi 430, с перфорацией различного диаметра на выбор (без удорожания).
5. Бесшумный центробежный вентилятор с реверсными лопастями.
6. Механические части высокой прочности, из стали Inox с гальваническим покрытием.
7. Двойная укрепленная рама повышенной прочности из стали с гальваническим покрытием.
8. Подшипники и опоры лучших производителей (SKF).
9. Карданные валы, включая агрегатируемый с ВОМ трактора.
10. Бак для горючего из огнеупорного взрывостойкого пластика.
11. Система подогрева топлива.
12. Система топливных фильтров на долив и подающий шланг.
13. Модуляционная дизельная горелка Pedrotti с системой автоматического контроля с расширенным диапазоном рабочих температур от 30 до 140 °С.
14. Аналоговый или цифровой термостат для автоматического контроля рабочей температуры и температуры зерна с автоматическим принуждением в случае перегрева.
15. Электронные щиты, в корпусах высочайшего уровня защиты IP 65.
16. Электропроводка с усиленной оплеткой с высокой степенью изоляции, защищенная от смятия и коррозии.
17. Панель управления Siemens системы touch screen (сенсорная панель) с программным обеспечением на русском языке.
18. Электрогенераторы (для машин с ВОМ).
19. Независимые электрические моторы для каждой функции (на машинах с электроприводом) класса IE3 (класс энергосбережения А+). Все электродвигатели имеют запас мощности, по крайней мере, 20% по отношению к максимальной нагрузке.
20. Система автоматического выключения горелки при завершении процесса сушки.
21. Сенсор контроля максимальной загрузки и автоматического прекращения выгрузки (на машинах с электроприводом).
22. Система автоматического выключения машины по завершении процесса охлаждения.
23. Центральный шнек, изготовленный из высокопрочной углеродистой стали толщиной 12 мм с наплавкой из стали Hardox толщиной 8 мм, 475 HBW (твердость по Бринелю).
24. Оцинкованные шнековые трубы большой толщины для обеспечения высокой устойчивости к истиранию.
25. Топочный блок изготовлен из трех различных видов стали ценных марок с системой регулировки воздушных потоков агента сушки. По экологическим требованиям превышает нормы, установленные Законом ЕС DIN 3379, и требования ГОСТ. Максимальное значение выброса CO (окись углерода) топочным блоком: дизельная горелка - доля CO равняется 0.06%. Горелка на сжиженном газе - доля % CO равняется 0.006%.
26. Мешалки с тремя удлиненными лопастями запатентованного дизайна.
27. Принудительный очиститель от пыли и отходов с циклоном.
28. Защитные экраны на всех движущихся частях машины.
29. Система безопасности инспекционного окна сушилки с датчиком принудительного отключения машины в случае проникновения.
30. Механические и электронные датчики движения центрального шнека и мешалки.
31. Аварийная сигнализация.
32. Инспекционные лестницы и площадки по всей высоте бункера сушки.
33. Уровни, установленные на раме, для выравнивания машины по горизонтали.
34. Лебедки для приведения машины в транспортное положение для наружного бункера, приемного бункера и центрального шнека.
35. Гайки и болты для крепления наружных и внутренних стенок
36. Гайки и болты для сборки основных узлов
37. Пластиковая крыша для защиты горелки.
38. Инструкция по эксплуатации на русском языке.

1270 просмотров

Сделать заказ на технику

Скачать рекламные проспекты

– скачать рекламные проспекты с описанием техники

Техника Кировец

– торговая марка продукции промышленного назначения

Техобслуживание

– ремонт и техническое обслуживание техники