Поиск по сайту:
Главная /
Каталог заводов /
Сельскохозяйственная техника /
ЗАО Инженерный центр Грант /
Агрегат комбикормовый АКА-3.322
Агрегат комбикормовый АКА-3.322
ТОО «Ата-Су» является официальным дилером, торгово-сервисным центром ОАО «ЧЕТРА-Промышленные машины. Компания занимается реализацией и сервисным обслуживанием продукции на территории Республики Казахстан.
Раздел техники: Сельскохозяйственная техникаКомунально-строительная техника
Описание техники и ее характеристика
Технические характеристики комбикормового агрегата АКА - 3.322
| Производительность | - 3 т/час |
| Объём смесителя | - 2 м3 |
| Установленная мощность: | |
| Дробилок | - 18,5 кВт (каждая) |
| Смесителя | - 5,5 кВт |
| Питателя винтового | - 2,2 кВт |
| Удельный расход эл. энергии | - 3,5 кВт час/т |
| Количество взвешиваемых компонентов при автоматическом управлении | - до 10 |
| Погрешность дозирования | - до 0,5 % |
| Однородность смешивания | - 93 % |
| Габаритные размеры | - 3519 х 1920 х 2226 мм |
| Масса | - 1,9 т |
Комплектность агрегата АКА - 3.322:
| Молотковая дробилка ДМ-5 | - 2 шт. |
| Смеситель СВ-2 | - 1 шт. |
| Питатель винтовой | - 1 шт. |
| Рама агрегата | - 1 шт. |
| Шкаф управления; | |
| Комплектующие. | 2850 мм |
Предназначен для приготовления рассыпных комбикормов из зернофуража (пшеница, ячмень, горох, кукуруза и т.д.) и БВМД. Используется как самостоятельная установка непосредственно в хозяйстве, а так же в составе технологических линий по производству комбикормов.
Состоит из двух дробилок, смесителя, питателя винтового, бункера для микроингредиентов, весоизмерительной системы и системы автоматического управления. Контроль и управление технологическим процессом приготовления комбикормов осуществляется с помощью микропроцессора. Агрегат компактен, лёгок в управлении, обеспечивает дозирование, измельчение, смешивание, удешевляет себестоимость. Очевидным преимуществом является малое потребление электроэнергии.
Принцип работы:
Согласно заданному рецепту зернофураж из оперативных ёмкостей шнеками подаётся в дробилку. После набора определенной массы одного ингредиента отключается подача зернофуража этого вида и включается подача зернофуража другого вида. Измельчённая масса винтовым конвейером направляется в бункер-смеситель, установленный на датчиках веса, фиксирующих поступающую дозу ингредиента.
БМВД винтовым конвейером подаются в бункер-смеситель через специальные бункеры-приёмники.
Высокая однородность смешивания обеспечивается за счёт оригинальной конструкции вертикального смесителя, внутри корпуса которого размещаются два шнека, вращающихся с различной скоростью, в результате чего смешивание ингредиентов идет в 3-х направлениях одновременно. Основной процесс смешивания происходит в камере смешивания, расположенной во внутренней части корпуса смесителя.
Затраты времени на полное смешивание составляют 2-4 минуты. Готовая кормовая смесь выдается в различные отводящие системы, имеющиеся в хозяйстве.
Автоматическое управление обеспечивает в соответствии с выбранной рецептурой, точную подачу компонентов в дробилку и в смеситель, измельчение, смешивание и выдачу готового комбикорма без вмешательства оператора. Для перехода к другой рецептуре требуется меньше минуты.
24883 просмотров
ЗАО Инженерный центр Грант
Основанная в 1992 году фирма ЗАО Инженерный Центр "Грант" сегодня является предприятием международного масштаба, которое разрабатывает с применением современных технологий оборудование для производства комбикормов различной рецептуры в Россию и страны Ближнего Зарубежья.
Читать о заводе »
Перейти в разделы »
